德州腾源机械设备有限公司

现浇混凝土复合保温板专用设备厂家直销价格

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1、原料大储罐：

干粉砂浆生产线中用于储存原料，如水泥、粉煤灰、砂。常用水泥仓作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。

2、配料装置：

由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

3、干粉混合机：

对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，投料速度快。 使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装耐磨衬板，更换方便。

4、输送及提升结构：

用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。

5、砂浆混合系统：

混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。

6、板材生产线：

由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。

7、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机等处。

8、全自动工控系统：由工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。

现浇混凝土复合保温板专用设备厂家为您推荐高配置保温免拆一体板设备，高配置的生产设备产量高，人工成本低，废品率低，且生产的产品厚薄均匀，用工少，4-6人即可，自动化程度极高，多层一次完成复合，日产量可达2000平方米以上。该设备所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。 
现浇混凝土复合保温板专用设备生产方法包括以下步骤： 
第一步：复合厚面砂浆层 
（1）做第一粘接加强层：第一铺网系统在输送带上铺设一层增强网，第一布料系统在增强网上铺设一层水泥材料，然后第一刮平系统将水泥材料刮平，第二下料系统在刮平的水泥材料上，再铺设一层保温砂浆，构成第二保温加强层； 
（2）做第一层砂浆：在保温板上铺设第一层粘接砂浆； 
（3）做第二层保温砂浆：在第一砂浆层上铺设保温砂浆浆料； 
（4）做第三层抗裂砂浆层：在第二砂浆层上铺设抗裂砂浆浆料，经刮平后铺设网格布。 
上述第一粘接加强层、第二保温层、第三抗裂加强层固定在一起，构成一面的保温免拆模板。 
第一步晒干后进行第二步操作：复合薄面砂浆层 
现在挤塑板（保温板）上铺上一层砂浆，经过滚筒刮平后铺上一层网格布，再经过刮平后构成了另一面的FS免拆复合保温外模板。 
经过两个大步骤就构成了完整的现浇混凝土复合保温板专用设备，砂浆晾干后在进行最后一步的切割打包工作。